聚丙烯新品开发向何处去滇桂木莲

国外报道较多的聚丙烯新产品包括：综合性能优异、光学性能大为改善的m PP产品；高透明产品；有助于薄壁化和加快生产周期的高流动性产品；高强度产品等。这些新产品将促进聚丙烯市场发展，成为市场的新增长点。
茂金属催化剂为聚丙烯替代其它材料和开辟新领域提供新的机小叶黄耆会
茂金属催化剂进入聚丙烯领域。但是从目前的市场看，茂金属催化剂在聚丙烯领域的应用落后于聚乙烯，用茂金属催化剂生产的聚丙烯比例还很小，应用范围也比较窄。1998年全世界茂金属催化剂生产的聚丙烯仅为4．5万吨。
随着开发工作的不断继续，茂金属聚丙烯产品应用领域将扩大，第二代茂金属催化剂将生产一些新的茂金属均聚物，抗冲共聚物以及无规共聚物牌号，这些新产品将加快茂金属聚丙烯市场的发展。预计到2003年，世界茂金属PP产品的市场将达到50万吨。
现在m PP已经开始向一些通用产品的市场发展。在1998年的欧洲塑料展览会上，一些公司展出了一些用茂金属聚丙烯制造的设计新颖的产品。与聚苯乙烯相比，茂金属聚丙烯在这一领域中的优势是：只采用一种材料，有利于回收和再利用，且质量轻，降低生产成本。
高透明牌号推动聚丙烯包装市场增长
各类透明聚丙烯牌号是近期世界聚丙烯新产品开发方面的一个亮点，今天聚丙烯树脂的光学性能与两年前相比大为改观。透明性牌号将促进聚丙烯树脂在透明包装市场上替代其它与之竞争的材料，如PS、ABS和PET。目前新的高透明聚丙烯树脂主要通过3种途径获得透明
改性剂，另一种本身具有优异透明性的聚丙烯产品——无规共聚物。
现在市场上透明和有光泽的聚丙烯产品大部分是用透明改性剂如山梨糖醇生产的。透明改性剂也是成核剂，加入0．1％～0．4％透明改性添加剂，既能使聚丙烯透明性提高，又可使刚性提高和熔融范围变宽。
另一个获得高透明聚丙烯树脂的途径是茂金属催化剂。如果把PET的透明度定为100％，那么高结晶聚丙烯为47％，用成核剂生产的聚丙烯为89％，茂金属聚丙烯为93％，茂金属聚丙烯无规共聚物透明度可达96％。
高透明牌号将促进聚丙烯树脂在透明包装市场中替代其它相竞争的材料。现在经过透明改性的聚丙烯产品已经在食品、化妆品和药品用的吹塑瓶领域，小型部件、器具部件和家用器具领域，以及注塑成型和热成型食品容器领域占有一定的市场。注塑、拉伸、吹塑成型制品是透明聚丙烯最具发展潜力的市场之一。用透明改性剂生产的聚丙烯经注塑、拉伸、吹塑工艺加工而成的水瓶，具有与PET水瓶一样的光学性能辽西黄耆。透明聚丙烯在进一步改进阻隔性之后还有潜力进入其它领域，如软饮料瓶等。在热成型制品市场，新开发的高透明聚丙烯均聚物具有更高的抗冲击性和更好的尺寸精确性，并且可以用现有的热成型设备加工，有潜力向一次性杯子市场渗透，这一市场目前主要使用PS／HIPS共混物。
汽车工业对聚丙烯需求继续强劲
聚丙烯在汽车市场需求继续增长，主要归功于聚丙烯能够与多种材料很好配混，能够以较低的价格模拟高价格的工程树脂性能，以及能够薄型化和减轻重量等，这使聚丙烯不仅在替代非聚合物，而且在与其它聚合物，如PVC、ABS、H DP异膜楸属E和工程塑料的竞争中也具有很大优势。
为减少燃料消耗和汽车轻量化，用更多的塑料替代其它材料是今后汽车工业发展的方向。据报道，现在每辆汽车可以用100千克塑料替代200～300千克其它材料，相应地在15万公里的平均寿命里程中可以减少燃料消耗750升。塑料与被替代材料相比，汽车保险杠轻10．4千克，发动机罩轻4．2千克，燃料箱轻5千克，由于支持和带动的部件减轻，底盘、驱动系统和传输系统也可以设计得更轻。
许多汽车制造商都看好聚丙烯部件。汽车制造商一般希望汽车部件能够采用单一材料制造，以利于回收再用，同时还希望材料的成本较低，在许多情况下聚丙烯因具有最佳的综合性能而成为首选。如DSM公司已经开发一种由单一聚丙烯材料制造的仪表盘。
增强／填充聚丙烯发展迅速
聚丙烯可以和各种填料相结合，如短／长玻璃纤维、滑石、云母、碳酸钙等。可以拓宽聚丙烯树脂性能的增强／填充聚丙烯发展十分迅速，主要用于要求较高刚性，特别是高温下具有较高刚性的领域，如汽车、家电、办公设备、建材等。估计全球睫毛大戟范围内25％的聚丙烯树脂是以填充或增强方式消费的。
增强／填充聚丙烯最重要的进展是在增强／填充料中使用新型的基础树脂，如高结晶聚丙烯、成核剂生产的聚丙烯和茂金属聚丙烯等。新的基础树脂使增强／填充聚丙烯的性能达到更高水平。这类牌号在欧洲发展很快，主要用于汽车保险杠。加入填料有一些副作用，一是因密度较大（一般矿物质填料的密度为纯聚丙烯的2倍）而在注重减轻重量的汽车市场上功过相抵；二是某些填料（如云母）还会影响光泽，产生气味，降低耐划痕性。新型基础树脂可以使填料的用量减少。薄壁保险杠是聚丙烯新产品的很好例证。新聚丙烯树脂本身具有较高的硬度和韧性，因此要达到一定的硬度需要加入的云母量减少，换言之，在同样的添加量时，部件可以更薄，因此降低了成本，减轻了重量。高结晶聚丙烯用于生产滑石粉填充的汽车仪表盘和内门板时，滑石粉的填充量分别约为12％和8％～10％。
聚丙烯在热成型片材及发泡制品市场将有所增长
随着高流动性、高熔体温度聚丙烯新产品的发展，聚丙烯热成型包装材料将迅速增长。预计今后10年内聚丙烯热成型食品包装容器市场年均增长率将为8％～10％。目前聚丙烯在热成型食品包装市场占20％。其优势在于：对氧的阻隔性较好，软化点高，比较适合微波炉
使用；密度较低，具有成本优势。与注塑成型相比，其热成型制品可以更薄，主要市场有熟食容器、牛奶杯、饮料杯等。